Detalii
Această linie automată de vopsire este croită-pentru finisarea suprafețelor grilajelor auto din PP, combinând vopsirea automată automată și manipularea robotizată a materialelor pentru a obține o producție completă fără echipaj. Fluxul de lucru complet acoperă alimentarea robotizată, pre-tratare specializată, vopsire în mai multe straturi, tăiere-} și inspecție termică{6}fi finisare a produsului automatizare completă-procesului.
Având în vedere energia de suprafață inerent scăzută a substraturilor din PP, tratamentul personalizat de activare a suprafeței și formule exclusive de vopsire sunt implementate pentru a spori aderența vopselei, pentru a asigura o grosime constantă a filmului și pentru a oferi o calitate superioară a suprafeței auto de clasă -A. Întreaga linie de producție adoptă un design structural complet rezistent la-explozie, respectând reglementările internaționale privind siguranța industrială și emisiile, făcându-l o soluție ideală pentru producția de materiale plastice auto de mare volum.
Caracteristică și avantaj
Caracteristici tehnice principale
1. Configurație dual-robot:Robot de pulverizarepentru acoperire precisă;Robot de transferpentru încărcare/descărcare automată și circulație a piesei de prelucrat.
2. Precizie ridicată de poziționare: Precizie de poziționare repetă a robotului Mai mică sau egală cu ± 0,1 mm, potrivită pentru structuri complexe ale grilei și zone de caneluri.
3. Proces de adaptare a materialului PP: Tratament cu flacără + îndepărtare electrostatică a prafului pentru a îmbunătăți aderența vopselei.
4. Controlul mediului în buclă închisă-: temperatură și umiditate constante, flux de aer stabil în cabina de pulverizare pentru a reduce defectele de vopsire.
5. Clasă complet antideflagrantă-: toate componentele electrice și roboții respectă standardele de-protecție la explozie pentru atelierele de vopsire.
6. Producție flexibilă: sprijină schimbarea rapidă a modelului, aplicabilă pentru diferite dimensiuni și stiluri de grile auto.
Linia este împărțită în 6 zone principale în secvență:
1. Zona de pre-tratament
2. Zona de transfer robotizat
3. Cabina de pulverizare robotizată
4. Flash-zonă oprită
5. Cuptor de întărire
6. Zona de răcire și inspecție
Specificații
Robot de pulverizare
| Articol | Parametru |
|---|---|
| Numărul axei | Robot de vopsit cu 6-axe antiexplozie |
| Sarcina nominală | 50 kg |
| Raza de lucru | Mai mare sau egală cu 2700 mm |
| Repetați precizia de poziționare | Mai mic sau egal cu ±0,1 mm |
| Instalare | Montat-pe podea/Montat-perete |
| Aplicație | Grund, strat de bază și strat transparent de pulverizare pentru grilă |
| Dispozitiv echipat | Pistol de pulverizare electrostatic, cupă clopot, unitate de control al debitului de vopsea |
Robot de transfer (robot de manipulare a piesei de prelucrat)
| Articol | Parametru |
|---|---|
| Numărul axei | Robot de manipulare industrial cu 6 axe |
| Sarcina nominală | 80–120 kg (în funcție de dispozitiv + greutatea piesei de prelucrat) |
| Raza de lucru | Mai mare sau egală cu 2500 mm |
| Repetați precizia de poziționare | Mai mic sau egal cu ±0,2 mm |
| Funcţie | Încărcarea/descărcarea automată, transferul piesei de prelucrat între stații, schimbarea dispozitivelor de fixare |
Parametrii cheie ai procesului
Viteza de deplasare a robotului: 500–800 mm/s
Distanța de pulverizare (pistol la piesa de prelucrat): 200–300 mm
Raport de suprapunere a pulverizării: 50%–60% (standard pentru acoperirea auto)
Presiune de atomizare: 0,3–0,5 MPa
Vâscozitatea vopselei: 30–50 s (cupa Ford #4)
Temperatura de tratament cu flacără: 1000–1200 de grade (activare instantanee la suprafață)
Timp de oprire{0}}fulger între straturi: 60–90 s
Temperatură și timp de întărire:
Grund: 80–100 grade, 15–20 min
Strat de bază: 90–110 grade, 15–20 min
Strat transparent: 120–140 grade, 20–25 min
Domenii de aplicare
- Piesa de prelucrat: grila frontala auto, grila spate, grila decorativa (materia prima PP)
- Tip proces: Grund → Strat de bază → Strat transparent (sistem cu 3 straturi)
- Mod de producție: Funcționare automată continuă
Servire Honglichang
Soluție profesională: Oferiți soluții-personalizate unice pentru pulverizarea pieselor din plastic pentru automobile, inclusiv proiectarea schemei, aspectul 3D, fabricarea echipamentelor,-instalarea și punerea în funcțiune.
Asistență globală: Asistență la instalarea proiectelor în străinătate, instruire profesională a personalului, asistență tehnică online 24/7. 1-an de garanție completă a echipamentelor și aprovizionare cu piese de schimb pe termen lung-.
Experiență în proiect: Carcase mature pentru liniile de pulverizare a grilajelor din PP pentru automobile, exportate în multe țări, care deservesc producătorii de susținere pentru automobile.
Certificat
- National High-Tech Enterprise: lideri în sisteme inovatoare de acoperire pentru automobile.
- Managementul calității ISO 9001: Vopsea prin pulverizare PP ABS de calitate superioară,-consistentă.
- Managementul de mediu ISO 14001: soluții ecologice-de vopsire pentru piese auto.
- ISO 45001 Sănătate ocupațională: operațiuni sigure pentru fiecare linie de acoperire auto.
- Trei brevete naționale de invenție:-tehnologie de ultimă oră de vopsire prin pulverizare PP ABS.
- Șapte drepturi de autor pentru software: automatizare inteligentă pentru o acoperire precisă cu polimeri pentru automobile.
- 57 Brevete de modele de utilitate: inovații practice pentru eficiența acoperirii auto.
- Calificări generale de contractare: experiență în inginerie mecanică și de mediu.
FAQ
Î: Cum ne garantați standardele de calitate?
R: Avem un nivel de calitate: programarea roboților offline optimizează mai întâi căile de pulverizare, SCADA înregistrează fiecare parametru (trasabilitate completă) și putem adăuga verificări automate ale vederii pentru inspecția 100% a suprafeței. Un client a respectat standardele stricte ale OEM din prima încercare.
Î: Cât de repede puteți înființa un atelier de vopsire pentru piese auto?
A: 3-6 luni cu piese modulare.
Î: Funcționează pentru liniile de producție EV?
R: Da, este perfect pentru piese de vehicule electrice precum BYD, cu acoperire ecologică-.
Î: Câtă întreținere este necesară?
R: Ștergerea zilnică-, verificări trimestriale. Timpul de nefuncționare este sub 2% cu ajutorul nostru.
Î: Poate încăpea într-o fabrică mică?
A: Absolut. Proiectăm configurații compacte-chiar și configurații pe mai multe-niveluri (mezzanin) pentru a economisi spațiu pe podea. Simularea noastră 3D vă permite să vedeți mai întâi aspectul, astfel încât maximizăm producția pe metru pătrat. Un client din Guangzhou cu un spațiu îngust rulează acum 2 linii unde obișnuia să încapă 1.
Î: Este acesta un sistem din fabrică complet fără echipaj, „lumini-stinse”?
R: Deși este extrem de automatizat pentru o supraveghere minimă, sistemul este proiectat pentru excelență operațională cu supraveghere umană strategică. Sarcini precum încărcarea dispozitivelor, auditul final al calității și monitorizarea sistemului sunt esențiale pentru asigurarea fiabilității și calității finale, creând o sinergie perfectă între automatizare și abilitățile umane.
Potriviți-vă producția cu o linie inteligentă de vopsire care funcționează. Luați legătura cu Honglichang pentru o soluție personalizată și o consultație gratuită. Hai să vorbim!
Tag-uri populare: atelier de vopsit pentru grătar, producători, furnizori, fabrică de atelier de vopsea pentru grătar din China, Sistem automat de amestecare a vopselei 2K, vopsitorie auto, Instalație de acoperire dură, Linie Hardcoat pentru faruri, Cabină de vopsire, Robot de vopsit
